隨著我國產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的不斷發(fā)展，壓鑄業(yè)也來到了新的發(fā)展時期。

依靠高科技含量的新工藝技術(shù)，模具壓鑄工藝有了新的發(fā)展可能，但與此同時，也對模具本身提出了更高、更苛刻的要求。力學(xué)能力更強(qiáng)、使用壽命更長、壓鑄效率更高、壓鑄精度更準(zhǔn)確等等，這樣就需要對壓鑄模具表面有更精確的處理。

目前，常用的壓鑄模具表面處理新工藝有：傳統(tǒng)改進(jìn)技術(shù)、更改表面性質(zhì)技術(shù)和上鍍技術(shù)。

一、傳統(tǒng)改進(jìn)技術(shù)

傳統(tǒng)的技術(shù)是熱工藝處理壓鑄模具，即用淬火—回火這種方法使壓鑄模具表面成型。而傳統(tǒng)改進(jìn)技術(shù)是在傳統(tǒng)熱工藝處理的基礎(chǔ)上，加入先進(jìn)的表面處理工藝，以達(dá)到使壓鑄模具表面光滑、精確度高、使用壽命長的目的。

此類方法，比如在傳統(tǒng)的熱工藝處理方法——淬火—回火中加入碳氮，即碳氮結(jié)合強(qiáng)化復(fù)合工藝，采用這種工藝，不僅能使壓鑄模具的表面具有更強(qiáng)的硬度，而且能深入模具內(nèi)部，加強(qiáng)其內(nèi)部強(qiáng)度，并且其滲透層次分布均勻、逐層遞減。

這種壓鑄模具，不僅具有良好的回火穩(wěn)定性，而且還具有較高的抗腐蝕性。這樣，在模具表面綜合性能提升的同時，其內(nèi)部也有較大幅度的性能提升，使其既具有較長的使用壽命，也具有較精確的表面形狀，符合當(dāng)代工業(yè)發(fā)展對模具的要求。

二、更改表面性質(zhì)技術(shù)

更改表面性質(zhì)的技術(shù)，是指利用物理或者化學(xué)的方法，將模具表層的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)定向改變，使其更符合生產(chǎn)需要。一般來講，更改表面性質(zhì)技術(shù)的方法有兩種：表面熱、擴(kuò)、滲技術(shù)和表面激光處理技術(shù)。